Hvordan laver man akryl displayboks?

Akryl displaybokse er blevet et vigtigt værktøj for alle samfundslag til at vise produkter på dagens konkurrenceprægede marked.

Gennem personligt design og produktionsprocesser af høj kvalitet kan tilpassede displaykasser fremhæve produkternes unikke karakter, tiltrække kunder og forbedre brandets image.

Denne artikel vil introducere, hvordan man laver enbrugerdefineret akryl display boks. Fra de tre aspekter af design, materialeforberedelse og produktionsproces, vil det give dig en detaljeret og professionel produktionsvejledning til at hjælpe dig med at skabe en personlig og højkvalitets displayboks, vise din produktcharme og professionelle image og give tilpasset display løsninger.

Hvis du er i erhvervslivet, kan du lide

Skriv din besked her og send den til os
Skriv din besked her og send den til os
Skriv din besked her og send den til os
Skriv din besked her og send den til os

Design akryl display boks

Skræddersyet akrylmontre skal først kommunikere med kunderne i detaljer for at forstå deres brugerdefinerede krav, og derefter lave designtegninger i henhold til kundens tilpassede krav til kundebekræftelse, før du fortsætter til næste trin.

1. Kundekrav

Kernen i en tilpasset akrylmontre er at imødekomme kundernes unikke behov. En fuld forståelse og præcis forståelse af kundernes behov er nøglen til succesfuld fremstilling af tilpassede displaybokse.

I kommunikationen med kunderne vil vores sælgere lytte til kundernes behov vedrørende visningsformål, produktfunktioner, budget og så videre. Ved dybt at forstå kundens tanker og forventninger kan vi skræddersy detaljerne i displayboksen som f.eks.størrelse, form, farve og åbningfor at sikre, at displayboksen passer perfekt til produktets egenskaber.

Forskellige kunders behov kræver fleksibilitet og kreativitet. Nogle kunder ønsker måske, at displayboksen skal være gennemsigtig og enkel, hvilket fremhæver skønheden ved selve produktet; Mens nogle kunder måske ønsker, at displayboksen skal være farverig for at fremhæve specifikke egenskaber ved produktet.

Ved fuldt ud at kommunikere og forstå med vores kunder, vil vi sikre, at hver detalje opfylder deres behov og forventninger. Kundernes behov er udgangspunktet og målet for, at vi laver skræddersyede akryl udstillingskasser. Vi vil gøre vores bedste for at imødekomme kundernes individuelle behov og skabe en tilfredsstillende visningseffekt.

2. 3D Design

At lave produktgengivelser er en vigtig del af designet af tilpassede akrylmontre. Gennem professionel billedbehandlingssoftware og teknologi kan vi transformere den designede displayboksmodel til realistiske produktgengivelser.

Først bruger vi 3D-modelleringssoftware til at skabe en model af displayboksen og indstille parametre som materiale, tekstur og belysning for at gøre modellen mere realistisk. Derefter, gennem gengivelsesteknologi, placeres modellen i det passende miljø, og det passende perspektiv og lys- og skyggeeffekter indstilles til at præsentere displayboksens udseende, tekstur og detaljer.

Når vi laver produktgengivelser, er vi opmærksomme på detaljer og præcision. Ved at justere de fotografiske parametre og materialeegenskaber sikrede vi, at gengivelserne nøjagtigt udtrykte karakteristika som farve, glans og gennemsigtighed i displayboksen. Samtidig kan vi også tilføje passende baggrunds- og miljøelementer for at forstærke den samlede effekt og præsentere produktets faktiske brugsscenarie.

Produktgengivelserne er yderst realistiske. Kunder kan intuitivt forstå displayboksens udseende og karakteristika ved at se gengivelserne og evaluere designets gennemførlighed og tilfredshed. Gengivelser kan også bruges i reklame og markedsføring for at hjælpe kunder med bedre at præsentere produkter og tiltrække opmærksomhed fra målkunder.

Akryl Display Box 3D Design Case Show

Akryl Display Box Materiale Forberedelse

Tilpasset akryl displayboks skal først kommunikere med kunder i detaljer for at forstå deres tilpassede krav og derefter lave designtegninger i henhold til kundens tilpassede krav til kundebekræftelse, før du fortsætter til næste trin.

1. Akrylplade

Akrylplade er et plastmateriale af høj kvalitet, også kendt som plexiglas.

Det har egenskaberne høj gennemsigtighed, slagfasthed, god holdbarhed og stærk vejrbestandighed.

Akrylpladen har en bred vifte af anvendelser, bl.audstillingshylder, display stande, møbel, osv. Det kan bearbejdes ved skæring, bukning, slibning og andre processer for at opfylde forskellige designkrav.

Mangfoldigheden af ​​akrylplader er også manifesteret i den rige farve, ikke kun gennemsigtig, men farvet, akrylspejle og så videre. Dette gør akrylpladen til et ideelt materiale i produktionen af ​​skræddersyede udstillingskasser, som kan vise produktets unikke charme.

2. Akryllim

Akryllim er en slags lim, der er specielt brugt til limning af akrylmaterialer.

Det bruger normalt en speciel formulering, der er i stand til effektivt at binde akrylplader sammen for at danne en stærk forbindelse.

Akryllim har karakteristika af hurtig hærdning, høj styrke og stærk vejrbestandighed. Det kan give gennemsigtig, ikke-mærke klæbende effekt, forårsager ikke skade på akryloverfladen.

Akryllim er et af nøglematerialerne i produktionen af ​​skræddersyede displaykasser. Den bruges til at lime akrylpladens kanter og samlinger for at sikre stabiliteten og udseendet af plexiglas-udstillingsboksen.

Ved brug af akryllim er det nødvendigt at følge den korrekte brugsmetode og forholdsregler for at sikre den bedste bindingseffekt.

Jayi er forpligtet til at levere tilpassede akryl displayboksløsninger til at imødekomme kundernes behov gennem udsøgt forarbejdnings- og støbningsteknologi.

Skriv din besked her og send den til os

Produktionsproces for akryl displayboks

Følgende er de specifikke trin i produktionen af ​​lucite displaybokse, hvert trin er afgørende.

Trin 1: Akrylpladeskæring

Akrylpladeskæring refererer til forarbejdningsprocessen for skæring af akrylplader med maskine i henhold til den nødvendige størrelse og form.

Almindelige metoder til skæring af akrylplader omfatter laserskæring, CNC numerisk kontrolskæring.

Laserskæring og CNC-skæring ved hjælp af præcisionsudstyr til automatisk skæring kan opnå høj præcision og kompleks formskæring.

Ved skæring af akrylplader er det nødvendigt at være opmærksom på sikkerheden og sikre, at kanten af ​​det afskårne ark er glat og glat for at opfylde kravene til tilpasset displayboksproduktion.

Trin 2: Poler kanterne

Poleret kant refererer til behandlingen af ​​kanten af ​​akrylpladen for at opnå en glat, glat og gennemsigtig effekt.

Polering af kanterne kan udføres ved mekaniske eller manuelle metoder.

Ved mekanisk polering kan en professionel stofhjulspolermaskine og en diamantpoleringsmaskine bruges til at polere kanten af ​​akryl for at gøre dens overflade glat og fejlfri.

Manuel polering kræver brug af sandpapir, slibehoveder og andre værktøjer til omhyggelig polering.

Polering af kanterne kan forbedre udseendet af akrylpræsentationsboksen, få dens kanter til at se mere raffinerede og gennemsigtige ud og give et bedre udseende og følelse. Polering af kanterne hjælper også med at undgå skarpe kanter og grater, hvilket forbedrer sikkerheden.

Trin 3: Limning og montering

Klæbemiddelsamling refererer til brugen af ​​lim til at lime flere dele eller materialer sammen for at danne en samlet samlingsstruktur. I produktionen af ​​skræddersyede akryl displaybokse er limning en af ​​de almindeligt anvendte metoder.

Først skal du vælge det passende klæbemiddel. Fælles valg omfatter dedikeret akryllim, superlim eller specielle akrylklæbemidler. I henhold til materialets egenskaber og krav vælges klæbemidlet med god vedhæftning og holdbarhed.

Sørg for, at den akryloverflade, der skal limes, er ren, tør og fri for olie under samlingen. Påfør den passende mængde klæbemiddel på overfladen, der skal limes, og juster delene korrekt som designet. Derefter påføres passende tryk for at fordele klæbemidlet jævnt og styrke bindingen.

Efter at klæbemidlet er tørret og hærdet, er limningssamlingen færdig. Denne metode kan opnå nøjagtig komponentpasning og højstyrkeforbindelse for at sikre stabiliteten og holdbarheden af ​​lucite-displayboksen.

Når du udfører klæbemiddelsamling, er det nødvendigt at være opmærksom på mængden af ​​anvendt klæbemiddel og det påførte tryk for at undgå limningsproblemer forårsaget af overdreven brug eller ujævn påføring. Derudover kan det, afhængigt af materiale- og designkravene, være nødvendigt at bruge hjælpeværktøjer såsom klemmer eller understøtninger for at sikre stabiliteten af ​​limningen.

Trin 4: Efterbehandling

Efterbehandling refererer til en række forarbejdnings- og forarbejdningstrin, efter at produktionsprocessen af ​​perspex-displayboksen er afsluttet, for at opnå den endelige færdiggørelse og forbedre produktets kvalitet og udseende. I produktionen af ​​skræddersyede displaykasser er efterbehandling et afgørende led.

Almindelige efterbehandlingstrin omfatter polering, rengøring, maling og montering.

• Polering kan udføres ved polering af stofhjul og flammepolering for at gøre skærmens overflade glat og lys og forbedre udseendet og teksturen.

• Rengøring er skridtet til at sikre, at displayboksens overflade er fri for støv og pletter for at holde den klar og gennemsigtig.

• Maling er påføring af en belægning på overfladen af ​​displayboksen i henhold til designkravene, såsom UV-print, serigrafi eller film osv., for at øge farven, mønsteret eller mærkelogoet.

• Montering er at samle og forbinde de forskellige dele for at sikre skærmboksens stabilitet og integritet.

Derudover kan kvalitetskontrol og emballering være påkrævet. Kvalitetskontrol bruges til at bekræfte kvalitetsstandarden for displayboksen og sikre, at kundens krav er opfyldt. Emballage er den korrekte pakning og beskyttelse af displayboksen for nem transport og levering til kunden.

Gennem omhyggelige efterbehandlingstrin kan udseendets kvalitet, holdbarhed og attraktivitet forbedres. Efterbehandling er en vigtig del af at sikre, at det endelige produkt lever op til forventningerne og opfylder kundernes behov, og det fremhæver samtidig udstillingsboksens professionalisme og kvalitet.

Oversigt

Hvert trin i fremstillingsprocessen af ​​akrylkassen med låg er omhyggeligt designet og præcist udført for at sikre kvaliteten af ​​det endelige produkt og kundetilfredshed.

Ovenstående 7 trin er blot en generel guide til processen med at lave en akrylboks med låg. Den nøjagtige fremstillingsproces kan variere afhængigt af boksens design og krav. Det er vigtigt at sikre, at fabrikationsstandarder af høj kvalitet opretholdes ved hvert trin for at levere tilpassede akrylkasser, der opfylder kundernes forventninger.

Som en professionel producent af akrylbokstilpasning er Jayi forpligtet til at give kunderne personlige tilpassede løsninger af høj kvalitet. Hvis du har nogen krav til tilpasning af akrylboks, er du velkommen til at kontakte os, vi vil tjene dig helhjertet.

Jayi er forpligtet til at give kunderne perfekte tilpassede tjenester, der sikrer, at hver detalje lever op til kundernes forventninger. En tilpasset plexiglas displayboks er et vigtigt værktøj for dig til at vise produkter og tiltrække kunder. Vi vil fortsat arbejde hårdt for at give dig mere forskelligartede displayløsninger. Hvis du har brug for en tilpasset perspex-skærm, velkommen til at kontakte os, vi vil give dig professionel kundeservice!

Skriv din besked her og send den til os

Indlægstid: 15-jan-2024