Akryl displaybokse er blevet et vigtigt værktøj for alle samfundslag til at vise produkter på dagens konkurrenceprægede marked.
Gennem personaliserede design og produktionsprocesser af høj kvalitet kan tilpassede displaybokse fremhæve det unikke ved produkter, tiltrække kunder og forbedre brandbilledet.
Denne artikel vil introducere, hvordan man laver enBrugerdefineret akryl displayboks. Fra de tre aspekter af design, materialeforberedelse og produktionsproces vil det give dig en detaljeret og professionel produktionsguide til at hjælpe dig med at oprette en personlig og høj kvalitet displayboks, vise din produkt charme og professionelle image og give tilpassede displayløsninger.
Hvis du er i forretning, kan du lide
Design akryl displayboks
Brugerdefineret akryl display -sag skal først kommunikere med kunder i detaljer for at forstå deres brugerdefinerede krav og derefter foretage designtegninger i henhold til kundens brugerdefinerede krav til kundebekræftelse, inden de fortsætter til næste trin.
1. Kundekrav
Kernen i et tilpasset akryl -udstillingsvindue er at imødekomme kundernes unikke behov. En fuld forståelse og nøjagtig greb om kundebehov er nøglen til at producere brugerdefinerede displaybokse med succes.
I kommunikation med kunder vil vores sælgere lytte til kundernes behov vedrørende visningsformål, produktfunktioner, budget og så videre. Ved dybt at forstå kundens tanker og forventninger kan vi skræddersy detaljerne i skærmboksen, såsomstørrelse, form, farve og åbningFor at sikre, at skærmboksen perfekt matcher produktets egenskaber.
Mangfoldigheden af kundebehov kræver fleksibilitet og kreativitet. Nogle kunder ønsker muligvis, at displayboksen skal være gennemsigtig og enkel, hvilket fremhæver skønheden i selve produktet; Mens nogle kunder måske ønsker, at displayboksen skal være farverig for at fremhæve specifikke egenskaber ved produktet.
Ved fuldt at kommunikere og forstå med vores kunder vil vi sikre, at enhver detalje imødekommer deres behov og forventninger. Kundernes behov er udgangspunktet og målet for os at fremstille tilpassede akryl displaybokse. Vi vil gøre vores bedste for at imødekomme kundernes individuelle behov og skabe en tilfredsstillende visningseffekt.
2. 3D -design
At gøre produkt gengivelser er en vigtig del af designet af tilpassede akryl display -tilfælde. Gennem professionel billedbehandlingssoftware og teknologi kan vi omdanne den designede displayboksmodel til realistiske produkt gengivelser.
Først bruger vi 3D -modelleringssoftware til at oprette en model af skærmboksen og indstille parametre såsom materiale, tekstur og belysning for at gøre modellen mere realistisk. Derefter placeres modellen gennem gengivelsesteknologi i det passende miljø, og det passende perspektiv og lys- og skyggeeffekter er indstillet til at præsentere udseendet, strukturen og detaljerne i skærmboksen.
Når vi laver produktgengivelser, er vi opmærksomme på detaljer og præcision. Ved at justere de fotografiske parametre og materialegenskaber sørgede vi for, at gengivelserne nøjagtigt udtrykte egenskaberne såsom farve, glans og gennemsigtighed i skærmboksen. På samme tid kan vi også tilføje passende baggrund og miljøelementer for at forbedre den samlede effekt og præsentere det faktiske brugsscenarie for produktet.
Produkt gengivelser er meget realistiske. Kunder kan intuitivt forstå udseendet og egenskaberne ved displayboksen ved at se gengivelserne og evaluere gennemførligheden og tilfredsheden af designet. Gengivelser kan også bruges i reklame og markedsføring til at hjælpe kunderne med bedre at præsentere produkter og tiltrække målkundernes opmærksomhed.
Akryl Display Box 3D Design Case Show
Akryl displayboks Materialeforberedelse
Tilpasset akryl displayboks skal først kommunikere med kunder i detaljer for at forstå deres brugerdefinerede krav og derefter foretage designtegninger i henhold til kundens brugerdefinerede krav til kundebekræftelse, før de fortsætter til næste trin.
1. akrylplade
Akrylplade er et plastmateriale af høj kvalitet, også kendt som plexiglas.
Det har egenskaberne ved høj gennemsigtighed, påvirkningsmodstand, god holdbarhed og stærk vejrbestandighed.
Akrylpladen har en bred vifte af applikationer, herunderVis CAES, Display står, møbelosv. Det kan bearbejdes ved skæring, bøjning, slibning og andre processer for at imødekomme forskellige designkrav.
Mangfoldigheden af akrylplader manifesteres også i den rige farve, ikke kun gennemsigtige, men farvede, akrylspejle osv. Dette gør det akrylplade til et ideelt materiale i produktionen af tilpassede displaybokse, der kan vise produktets unikke charme.
2. akryllim
Akryllim er en slags lim, der er specielt brugt til binding af akrylmaterialer.
Det bruger normalt en speciel formulering, der er i stand til effektivt at binde akrylplader sammen for at danne en stærk forbindelse.
Akryllim har egenskaberne ved hurtig hærdning, høj styrke og stærk vejrbestandighed. Det kan give gennemsigtig, ikke-mærket klæbende virkning, forårsager ikke skade på den akryloverflade.
Akryllim er et af de vigtigste materialer i produktionen af tilpassede displaybokse. Det bruges til at binde kanterne og leddet på akrylpladen for at sikre stabiliteten og udseende kvaliteten af plexiglas -displayboksen.
Når du bruger akryllim, er det nødvendigt at følge den korrekte brugsmetode og forholdsregler for at sikre den bedste bindingseffekt.
Jayi er forpligtet til at tilvejebringe tilpassede akrylskærmboks -løsninger til at imødekomme kundebehov gennem udsøgt behandling og støbningsteknologi.
Produktionsproces for akryl displayboks
Følgende er de specifikke trin i produktion af lucite displayboks, hvert trin er afgørende.
Trin 1: Akrylpladeskæring
Akrylpladerskæring refererer til behandlingsprocessen for skæring af akrylplader med maskine i henhold til den krævede størrelse og form.
Almindelige akrylpladeskæremetoder inkluderer laserskæring, CNC numerisk kontrolskæring.
Laserskæring og CNC -skæring ved hjælp af præcisionsudstyr til automatisk skæring kan opnå høj præcision og kompleks formskæring.
Ved udskæring af akrylplade er det nødvendigt at være opmærksom på sikkerheden og sikre, at kanten af det skårne ark er glat og glat til at imødekomme kravene i tilpasset displayboksproduktion.
Trin 2: Polering af kanterne
Poleret kant henviser til behandlingen af kanten af den akrylplade for at opnå en glat, glat og gennemsigtig effekt.
Polering af kanterne kan udføres ved mekaniske eller manuelle metoder.
Ved mekanisk polering kan en professionel poleringsmaskine og en diamantpoleringsmaskine bruges til at polere kanten af akryl for at gøre sin overflade glat og fejlfri.
Manuel polering kræver brug af sandpapir, slibningshoveder og andre værktøjer til grundig polering.
Polering af kanterne kan forbedre udseendet kvaliteten af den akrylpræsentationsboks, få dens kanter til at se mere raffinerede og gennemsigtige ud og give et bedre udseende og fornemmelse. Polering af kanterne hjælper også med at undgå skarpe kanter og burrs, hvilket forbedrer sikkerheden.
Trin 3: Limning og samling
Klæbende samling henviser til brugen af lim til at lime flere dele eller materialer sammen for at danne en samlet samlingsstruktur. I produktionen af tilpassede akrylskærmbokse er bindingsmontering en af de almindeligt anvendte metoder.
Vælg først det passende klæbemiddel. Almindelige valg inkluderer dedikeret akryllim, superlim eller specielle akryl klæbemidler. I henhold til materialets egenskaber og krav vælges klæbemidlet med god klæbning og holdbarhed.
I processen med bindingsmontering skal du sikre dig, at den akryloverflade, der skal bundet, er ren, tør og fri for olie. Påfør den passende mængde klæbemiddel på den overflade, der skal bundet, og juster delene korrekt som designet. Derefter påføres passende tryk for jævnt at fordele klæbemidlet og styrke bindingen.
Efter at klæbemidlet er tørret og helbredt, afsluttes bindingsenheden. Denne metode kan opnå nøjagtig komponentpasning og højstyrkeforbindelse for at sikre stabiliteten og holdbarheden af Lucite-displayboksen.
Når man udfører klæbemiddel, er det nødvendigt at være opmærksom på mængden af anvendt klæbemiddel og det anvendte tryk for at undgå bindingsproblemer forårsaget af overdreven brug eller ujævn anvendelse. Afhængig af kravene til materialet og design kan det desuden være nødvendigt at bruge hjælpeværktøjer såsom klemmer eller understøtter for at sikre limningens stabilitet.
Trin 4: Efterbehandling
Efterbehandling henviser til en række behandlings- og behandlingstrin, efter at produktionsprocessen for Perspex-displayboksen er afsluttet for at opnå den endelige færdiggørelse og forbedre produktets kvalitet og udseende. I produktionen af tilpassede displaybokse er efterbehandling et afgørende led.
Almindelige trin efter behandling inkluderer polering, rengøring, maleri og samling.
• Polering kan udføres ved hjælp af stofhjulspolering og flammepolering for at gøre overfladen på skærmboksen glat og lys og forbedre udseendet og strukturen.
• Rengøring er trinnet for at sikre, at overfladen på skærmboksen er fri for støv og pletter for at holde det klart og gennemsigtigt.
• Maleri anvender en belægning på overfladen af skærmboksen i henhold til designkravene, såsom UV -udskrivning, skærmprint eller film osv., For at øge farven, mønsteret eller brand logoet.
• Montering er at samle og forbinde de forskellige dele for at sikre stabiliteten og integriteten af skærmboksen.
Derudover kan kvalitetskontrol og emballage være påkrævet. Kvalitetsinspektion bruges til at bekræfte kvalitetsstandarden for skærmboksen og sikre, at kundens krav er opfyldt. Emballage er den rigtige pakning og beskyttelse af displayboksen for nem transport og levering til kunden.
Gennem omhyggelig efterbehandlingstrin kan udseendet kvalitet, holdbarhed og attraktivitet af skærmboksen forbedres. Efterbehandling er en vigtig del af at sikre, at det endelige produkt opfylder forventningerne og imødekommer kundens behov, og det fremhæver også professionalismen og kvaliteten af displayboksen.
Oversigt
Hvert trin i akrylkassen med lågproduktionsproces er omhyggeligt designet og præcist udført for at sikre kvaliteten af det endelige produkt og kundetilfredshed.
Ovenstående 7 trin er kun en generel guide til processen med at fremstille en akrylkasse med et låg. Den nøjagtige fremstillingsproces kan variere, afhængigt af kassens design og krav. Det er vigtigt at sikre, at fremstillingsstandarder for høj kvalitet opretholdes på hvert trin for at tilvejebringe brugerdefinerede akrylkasser, der opfylder kundens forventninger.
Som en professionel acrylboks-tilpasningsproducent er Jayi forpligtet til at give kunderne personlige tilpassede løsninger af høj kvalitet. Hvis du har krav til tilpasning af akrylboks, er du velkommen til at kontakte os, vi tjener dig helhjertet.
Jayi er forpligtet til at give kunderne perfekte tilpassede tjenester, hvilket sikrer, at enhver detalje opfylder kundens forventninger. En brugerdefineret plexiglass -displayboks er et vigtigt værktøj for dig at vise produkter og tiltrække kunder. Vi vil fortsætte med at arbejde hårdt for at bringe dig flere forskellige displayløsninger. Hvis du har brug for en tilpasset Perspex -displayboks, velkommen til at kontakte os, vil vi give dig professionel tilpasset service!
Posttid: Jan-15-2024