Produktionsproces for akrylprodukter – JAYI

Produktionsproces for akrylprodukter

Akrylhåndværk opstår ofte i vores liv med stigende kvalitet og kvantitet og er meget udbredt. Men ved du, hvordan et komplet akrylprodukt produceres? Hvordan er procesforløbet? Dernæst vil JAYI Acrylic fortælle dig om produktionsprocessen i detaljer. (Før jeg fortæller dig om det, lad mig forklare dig, hvilke typer akrylråmaterialer der er)

Typer af akrylråmaterialer

Råmateriale 1: akrylplade

Specifikationer for konventionelle ark: 1220*2440 mm/1250*2500 mm

Pladeklassificering: støbt plade / ekstruderet plade (den maksimale tykkelse af den ekstruderede plade er 8 mm)

Normal farve på pladen: transparent, sort, hvid

Almindelig pladetykkelse:

Gennemsigtig: 1 mm, 2 mm, 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 15 mm, 18 mm, 20 mm, 25 mm, 30 mm osv.

Sort, hvid: 3 mm, 5 mm

Gennemsigtigheden af ​​den akryltransparente plade kan nå 93%, og temperaturbestandigheden er 120 grader.

Vores produkter bruger ofte nogle specielle akrylplader, såsom perleplader, marmorplader, krydsfinerplader, frostede plader, løgpulverplader, vertikale kornplader osv. Specifikationerne for disse specialplader er fastsat af forhandlerne, og prisen er højere end for almindelig akryl.

Leverandører af transparente akrylplader har normalt lagerbeholdning, som kan leveres inden for 2-3 dage, og 7-10 dage efter at farvepladen er bekræftet. Alle farveplader kan tilpasses, og kunder skal oplyse farvenumre eller farveplader. Hver korrekturlæsning af farveplader koster 300 yuan pr. gang, farvepladerne kan kun leveres i A4-størrelse.

akrylplade

Råmateriale 2: akryl linse

Akryllinser kan opdeles i enkeltsidede spejle, dobbeltsidede spejle og limede spejle. Farven kan opdeles i guld og sølv. Sølvlinser med en tykkelse på mindre end 4 mm er konventionelle, du kan bestille plader på forhånd, og de vil ankomme snart. Størrelsen er 1,22 meter * 1,83 meter. Linser over 5 mm bruges sjældent, og forhandlere vil ikke have dem på lager. MOQ'en er høj, 300-400 stk.

Råmateriale 3: akrylrør og akrylstang

Akrylrør kan fremstilles fra 8 mm i diameter til 500 mm i diameter. Rør med samme diameter har forskellige vægtykkelser. For eksempel, for rør med en diameter på 10 mm, kan vægtykkelsen være 1 mm, 15 mm og 2 mm. Rørets længde er 2 meter.

Akrylstangen kan fremstilles med en diameter på 2 mm-200 mm og en længde på 2 meter. Akrylstænger og akrylrør er meget efterspurgte og kan også tilpasses i farve. Det specialfremstillede akrylmateriale kan generelt afhentes inden for 7 dage efter bekræftelse.

Produktionsproces for akrylprodukter

1. Åbning

Produktionsafdelingen modtager produktionsordrer og produktionstegninger for akrylprodukter. Først skal der laves en produktionsordre, alle typer plader, der skal bruges i ordren, og antallet af plader, og der skal laves en styklistetabel. Alle produktionsprocesser, der anvendes i produktionen, skal dekomponeres i detaljer.

Brug derefter skæremaskinen til at skære akrylpladen. Dette er for at nedbryde akrylproduktets størrelse præcist i henhold til den foregående metode, så materialet skæres præcist og materialespild undgås. Samtidig er det nødvendigt at mestre materialets styrke, når man skærer. Hvis styrken er stor, vil det forårsage et stort brud på kanten af ​​skæret, hvilket vil øge vanskeligheden af ​​den næste proces.

2. Udskæring

Efter udskæringen graveres akrylpladen først i henhold til akrylproduktets formkrav og udskæres i forskellige former.

3. Polering

Efter skæring, udskæring og stansning er kanterne ru og ridses let i hånden, så poleringsprocessen anvendes til polering. Det er også opdelt i diamantpolering, polering af stofskiver og ildpolering. Forskellige poleringsmetoder skal vælges i henhold til produktet. Tjek venligst den specifikke sondringsmetode.

Diamantpolering

Anvendelse: Forskøn produkter og forøg produkternes lysstyrke. Nem at håndtere, lige snit med kant. Maksimal positiv og negativ tolerance er 0,2 mm.

Fordele: Nem at betjene, tidsbesparende, høj effektivitet. Den kan betjene flere maskiner på samme tid og kan håndtere savkorn, der skæres på kanten.

Ulemper: Lille størrelse (bredden på størrelsen er mindre end 20 mm) er ikke let at håndtere.

Polering af stofhjul

Anvendelse: Kemiske produkter, forbedring af produkters lysstyrke. Samtidig kan den også håndtere små ridser og fremmedlegemer.

Fordele: Nem at betjene, små produkter er nemmere at håndtere.

Ulemper: arbejdskrævende, stort forbrug af tilbehør (voks, klud), store produkter er vanskelige at håndtere.

Ildkast

Anvendelse: Øg lysstyrken på produktets kant, forskønn produktet og undgå at ridse produktets kant.

Fordele: Effekten af ​​at håndtere kanten uden at ridse er meget god, lysstyrken er meget god, og behandlingshastigheden er hurtig

Ulemper: Forkert betjening vil forårsage overfladebobler, gulfarvning af materialer og brændemærker.

4. Beskæring

Efter skæring eller gravering er kanten af ​​akrylpladen relativt ru, så akrylbeskæring udføres for at gøre kanten glat og ikke ridse hånden.

5. Varmbøjning

Akryl kan formes til forskellige former ved varmbøjning, og det er også opdelt i lokal varmbøjning og generel varmbøjning ved varmbøjning. For detaljer, se venligst introduktionen tilvarmbøjningsproces af akrylprodukter.

6. Huller

Denne proces er baseret på behovet for akrylprodukter. Nogle akrylprodukter har små runde huller, såsom magnethullet på fotorammen, ophængningshullet på datarammen, og hullets placering på alle produkter kan realiseres. Et stort skruehul og en boremaskine vil blive brugt til dette trin.

7. Silke

Dette trin er generelt, når kunder har brug for at vise deres eget brand LOGO eller slogan. De vælger silketryk, og silketryk anvender generelt metoden med monokrom serigrafi.

akrylblok

8. Riv papiret op

Afrivningsprocessen er forarbejdningstrinnet før serigrafi og varmbukning, fordi akrylpladen vil have et lag beskyttelsespapir, når den forlader fabrikken, og klistermærkerne, der er klistret på akrylpladen, skal rives af før serigrafi og varmbukning.

9. Limning og pakning

Disse to trin er de sidste to trin i akrylproduktprocessen, som fuldfører samlingen af ​​hele akrylproduktdelen og emballagen, inden den forlader fabrikken.

Sammenfatte

Ovenstående er produktionsprocessen for akrylprodukter. Jeg ved ikke, om du stadig har spørgsmål efter at have læst den. Hvis ja, er du velkommen til at kontakte os.

JAYI Acrylic er verdens førendeakryl brugerdefinerede produkter fabrikI 19 år har vi samarbejdet med store og små mærker over hele verden for at producere skræddersyede akrylprodukter i engros, og vi har stor erfaring med produkttilpasning. Alle vores akrylprodukter kan testes i henhold til kundens krav (f.eks.: ROHS miljøbeskyttelsesindeks; fødevaregodkendelsestest; California 65-test osv.). Samtidig har vi SGS-, TUV-, BSCI-, SEDEX-, CTI-, OMGA- og UL-certificeringer for vores akrylopbevaring.akrylboksdistributører og leverandører af akryldisplays over hele verden.

Relaterede produkter


Udsendelsestidspunkt: 24. maj 2022