Produktionsproces for akrylprodukter – JAYI

Produktionsproces for akrylprodukter

Akrylhåndværk dukker ofte op i vores liv med stigningen i kvalitet og kvantitet og er meget udbredt. Men ved du, hvordan et komplet akrylprodukt fremstilles? Hvordan er procesforløbet? Dernæst vil JAYI Acrylic fortælle dig om produktionsprocessen i detaljer. (Før jeg fortæller dig om det, lad mig forklare dig, hvilke typer akrylråmaterialer der er)

Typer af akryl råmaterialer

Råmateriale 1: akrylplade

Konventionelle arkspecifikationer: 1220*2440mm/1250*2500mm

Pladeklassificering: støbt plade / ekstruderet plade (den maksimale tykkelse af den ekstruderede plade er 8 mm)

Almindelig farve på pladen: gennemsigtig, sort, hvid

Almindelig tykkelse af pladen:

Gennemsigtig: 1 mm, 2 mm, 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 15 mm, 18 mm, 20 mm, 25 mm, 30 mm osv.

Sort, hvid: 3 mm, 5 mm

Gennemsigtigheden af ​​den akrylgennemsigtige plade kan nå 93%, og temperaturmodstanden er 120 grader.

Vores produkter bruger ofte nogle specielle akrylplader, såsom perleplader, marmorplader, krydsfinerplader, frostede plader, løgpulverplader, vertikale kornplader osv. Specifikationerne for disse specialplader er fastsat af de handlende, og prisen er højere end almindelig akryl.

Leverandører af akryl transparente plader har normalt lager på lager, som kan leveres i løbet af 2-3 dage og 7-10 dage efter farvepladen er bekræftet. Alle farvetavler kan tilpasses, og kunderne skal oplyse farvenumre eller farvetavler. Hver farvepladekorrektur er 300 yuan / hver gang, farvetavlen kan kun give A4-størrelse.

akrylplade

Råmateriale 2: akryl linse

Akryllinser kan opdeles i enkeltsidede spejle, dobbeltsidede spejle og limede spejle. Farven kan opdeles i guld og sølv. Sølvglas med en tykkelse på mindre end 4MM er konventionelle, du kan bestille plader på forhånd, og de kommer snart. Størrelsen er 1,22 meter * 1,83 meter. Linser over 5MM bruges sjældent, og forhandlere vil ikke have dem på lager. MOQ er høj, 300-400 stykker.

Råmateriale 3: akrylrør og akrylstang

Akrylrør kan laves fra 8MM i diameter til 500mm i diameter. Rør med samme diameter har forskellige vægtykkelser. For eksempel, for rør med en diameter på 10, kan vægtykkelsen være 1MM, 15MM og 2MM. Længden af ​​røret er 2 meter.

Akrylstangen kan laves med en diameter på 2MM-200MM og en længde på 2 meter. Akrylstænger og akrylrør er i høj efterspørgsel og kan også tilpasses i farver. Det specialfremstillede akrylmateriale kan som udgangspunkt afhentes indenfor 7 dage efter bekræftelsen.

Produktionsproces for akrylprodukter

1. Åbning

Produktionsafdelingen modtager produktionsordrer og produktionstegninger af akrylprodukter. Først og fremmest skal du lave en produktionsordre, dekomponere alle typer plader, der skal bruges i ordren, og mængden af ​​plader, og lav en produktionsstykliste. Alle de produktionsprocesser, der anvendes i produktionen, skal nedbrydes i detaljer.

Brug derefter skæremaskinen til at skære akrylpladen. Dette er for nøjagtigt at nedbryde størrelsen af ​​akrylproduktet i henhold til det foregående, for at skære materialet nøjagtigt og undgå spild af materialer. Samtidig er det nødvendigt at mestre styrken, når materialet skæres. Hvis styrken er stor, vil det forårsage et stort brud på kanten af ​​skæringen, hvilket vil øge sværhedsgraden af ​​den næste proces.

2. Udskæring

Efter at skæringen er afsluttet, bliver akrylpladen indgraveret i overensstemmelse med akrylproduktets formkrav og udskåret i forskellige former.

3. Polering

Efter skæring, udskæring og udstansning er kanterne ru og lette at ridse i hånden, så poleringsprocessen bruges til at polere. Det er også opdelt i diamantpolering, stofhjulspolering og brandpolering. Forskellige poleringsmetoder skal vælges afhængigt af produktet. Tjek venligst den specifikke sondringsmetode.

Diamant polering

Anvendelser: Forskønne produkter og forbedre lysstyrken af ​​produkter. Let at håndtere, håndtag lige skåret hak på kanten. Den maksimale positive og negative tolerance er 0,2MM.

Fordele: nem at betjene, spare tid, høj effektivitet. Den kan betjene flere maskiner på samme tid og kan håndtere savkornene skåret på kanten.

Ulemper: Lille størrelse (størrelsens bredde er mindre end 20 mm) er ikke let at håndtere.

Stofhjulspolering

Anvendelse: kemiske produkter, forbedre lysstyrken af ​​produkter. Samtidig kan den også klare små ridser og fremmedlegemer.

Fordele: Let at betjene, små produkter er nemmere at håndtere.

Ulemper: arbejdskrævende, stort forbrug af tilbehør (voks, klud), voluminøse produkter er svære at håndtere.

Ildkast

Anvendelser: Øg lysstyrken af ​​produktets kant, forskønne produktet, og undlad at ridse kanten af ​​produktet.

Fordele: Effekten af ​​at håndtere kanten uden at ridse er meget god, lysstyrken er meget god, og behandlingshastigheden er hurtig

Ulemper: Forkert betjening vil forårsage overfladebobler, gulfarvning af materialer og brændemærker.

4. Trimning

Efter skæring eller gravering er kanten af ​​akrylpladen relativt ru, så der udføres akrylfrimning for at gøre kanten glat og ikke ridse hånden.

5. Varmbøjning

Akryl kan omdannes til forskellige former gennem varmbukning, og den er også opdelt i lokal varmbukning og samlet varmbukning i varmbukning. For detaljer henvises til introduktionen afvarmbøjningsproces af akrylprodukter.

6. Slå huller

Denne proces er baseret på behovet for akrylprodukter. Nogle akrylprodukter har små runde huller, såsom magnethullet på fotorammen, det hængende hul på datarammen, og hulpositionen på alle produkter kan realiseres. Et stort skruehul og en boremaskine vil blive brugt til dette trin.

7. Silke

Dette trin er generelt, når kunder skal vise deres eget mærke LOGO eller slogan, de vil vælge silketryk, og silketryk anvender generelt metoden til monokrom serigrafi.

akryl blok

8. Riv papir

Afrivningsprocessen er forarbejdningstrinnet før silkeskærmen og varmbukningsprocessen, fordi akrylpladen vil have et lag beskyttelsespapir, efter at den forlader fabrikken, og klistermærkerne klistret på akrylpladen skal rives af før skærmen trykning og varmbukning.

9. Limning og emballering

Disse to trin er de sidste to trin i akrylproduktprocessen, som afslutter samlingen af ​​hele akrylproduktdelen og emballagen, inden de forlader fabrikken.

Sammenfatte

Ovenstående er produktionsprocessen for akrylprodukter. Jeg ved ikke, om du stadig har nogle spørgsmål efter at have læst det. Hvis ja, er du velkommen til at kontakte os.

JAYI Acrylic er verdens førendeakryl brugerdefinerede produkter fabrik. I 19 år har vi samarbejdet med store og små mærker over hele verden for at producere skræddersyede engros akrylprodukter, og vi har stor erfaring med produkttilpasning. Alle vores akrylprodukter kan testes i henhold til kundens krav (f.eks.: ROHS miljøbeskyttelsesindeks; fødevarekvalitetstest; California 65 test, osv.). I mellemtiden: Vi har SGS, TUV, BSCI, SEDEX, CTI, OMGA og UL certificeringer til vores akryl opbevaringakryl boksdistributører og leverandører af akryldisplaystativ rundt om i verden.

Relaterede produkter


Indlægstid: 24. maj 2022